切削液維護(hù)
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的,因此從這四方面著手。1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上,磨削時含水量在97%以上;2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷i基苯磺酸鈉、十二烷i基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達(dá)到清洗的目的。4.防銹水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝i酸鈉,以減少污染;和有機(jī)防銹劑(硼胺)復(fù)合使用,達(dá)到很好的防銹效果。
離心式濾油機(jī),它是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn),使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。離心式濾油機(jī)適用于電廠、船舶、大型機(jī)械設(shè)備潤滑油、重柴油和食用菜籽油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠透平油處理時,旁路接在汽輪機(jī)主油箱上隨機(jī)運行可及時濾除油中的水分、雜質(zhì),對改善運行油質(zhì),減緩油的老化速度,保證汽輪機(jī)安全運行將起積極作用和食用油的純度。
碟式離心機(jī)工作原理
被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機(jī)器的心臟部分轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場作用下,混合油經(jīng)過一組碟i片束的分離間隔中,以碟i片中性孔為分界面,比重較大的重相(如磷脂、皂腳等)沿碟i片壁向中性孔外移動,其中重渣(如油泥)積聚在沉渣區(qū),周期自動排出機(jī)外。比重較小的輕相(如油脂)沿碟i片壁向上運動,至轉(zhuǎn)鼓頂部,由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。
碟式分離機(jī)廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝,是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的設(shè)備之一。同時根據(jù)用戶的不同要求,也適用于輕工、化工、醫(yī)i藥、食品等行業(yè)中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
機(jī)轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過精i確的動平衡校驗,工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪音低。