在倉庫作業(yè)中，質(zhì)檢是的一環(huán)。一般來說，倉庫質(zhì)檢通常都是對(duì)供應(yīng)商送來的物料以及自己生產(chǎn)的半成品進(jìn)行檢查，合格的入庫上架，不合格的則退貨或重新生產(chǎn)。

這個(gè)流程看似嚴(yán)謹(jǐn)，然而企業(yè)在質(zhì)檢過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏檢、少檢、檢測(cè)不及時(shí)等問題；而且沒有完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，容易扯皮推諉，責(zé)任不明。

對(duì)于企業(yè)質(zhì)量管理出現(xiàn)的這些難題，wms是這樣解決的：wms系統(tǒng)模塊

在采購(gòu)收貨時(shí)或者生產(chǎn)完成后，在入庫之前，這些環(huán)節(jié)都會(huì)智能生成送檢單，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢任務(wù)并且推送到相關(guān)質(zhì)檢員的PDA上，質(zhì)檢員按照指引進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)檢完成后，良品上架、不良品退貨等。作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)增加良品庫存和不良品庫存。庫內(nèi)重檢，同樣是根據(jù)計(jì)劃生成任務(wù)，作業(yè)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)增加良品庫存或者減少不良品庫存。

系統(tǒng)自動(dòng)化任務(wù)分配指引，每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)推送到相關(guān)人員的PDA，督促其及時(shí)執(zhí)行，保證工作真正落到實(shí)處。各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)記錄，出現(xiàn)問題也能有清晰的追責(zé)路線。

利用條碼技術(shù)，wms系統(tǒng)還能對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，完善產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理。這個(gè)追溯，可以具體到哪一個(gè)人，哪臺(tái)機(jī)器，什么物料，哪個(gè)工序等，當(dāng)在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，就能直接找到相應(yīng)的人員。

wms系統(tǒng)囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等，適應(yīng)各種場(chǎng)景的質(zhì)檢，利用條碼技術(shù)以及其他系統(tǒng)功能，wms系統(tǒng)能為企業(yè)物料產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供框架，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。。

一款的wms系統(tǒng)，不僅能切實(shí)解決企業(yè)質(zhì)量監(jiān)控不易的問題，對(duì)于企業(yè)倉儲(chǔ)作業(yè)效率、管理水平、企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，都有著巨大的提升。wms系統(tǒng)模塊

今年夏天，綜藝節(jié)目《快樂再出發(fā)》橫空出世，成功讓6位過氣藝人翻紅，“再就業(yè)男團(tuán)”成為人們口中的一大談資。今天，我們就結(jié)合wms倉庫管理系統(tǒng)，來淺談一下企業(yè)倉庫管理“再出發(fā)”。

一、“再出發(fā)”概念：

在進(jìn)入正題之前，我們先來了解“再出發(fā)”的概念。再出發(fā)，顧名思義就是再次出發(fā)，指的是再次培養(yǎng)全方面的能力、再次定位追求的目標(biāo)，并再次朝著目標(biāo)出發(fā)。

在倉庫管理中，再出發(fā)就是改善以往倉庫中存在的問題以及管理漏洞，并以數(shù)字化為抓手，提升倉儲(chǔ)效率，完成倉儲(chǔ)智能轉(zhuǎn)型。

二、傳統(tǒng)倉庫中存在的問題

① 標(biāo)識(shí)不規(guī)范，分揀盤點(diǎn)難度高。

② 揀貨路徑復(fù)雜，發(fā)貨效率不高。

③ 人員管理不到位，人力資源分配不均。

④ 作業(yè)隨意性大，流程不夠規(guī)范。

⑤ 數(shù)據(jù)滯后，出錯(cuò)率高。

⑥ 庫存呆滯品、不良品占比高。

三、wms倉庫管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)倉庫“再出發(fā)”

針對(duì)這些問題，wms倉庫管理系統(tǒng)通過優(yōu)化倉庫的作業(yè)效率、儲(chǔ)存質(zhì)量、儲(chǔ)運(yùn)成本等提升倉庫管理水平，幫助企業(yè)倉庫“再出發(fā)”，實(shí)現(xiàn)盈利增長(zhǎng)。具體如下：

① 規(guī)范倉庫物料的標(biāo)識(shí)，采用條碼識(shí)別的形式進(jìn)行分揀盤點(diǎn)作業(yè)，提升分揀盤點(diǎn)的速度。

② 優(yōu)化揀貨路徑，系統(tǒng)優(yōu)選出較為合適的揀貨路徑，揀貨人員按照系統(tǒng)推薦的揀貨位置前去揀貨，提升發(fā)貨效率。

③ wms倉庫管理系統(tǒng)完善人員監(jiān)督體系，通過wms系統(tǒng)智能分配任務(wù)，合理調(diào)配人員，并記錄人員工作的詳情，有效監(jiān)督人員作業(yè)。

④ 在人員作業(yè)前，系統(tǒng)會(huì)給出作業(yè)指示，并要求人員按照系統(tǒng)流程使用PDA操作，規(guī)范了作業(yè)的流程，減少人為性失誤。

⑤ 倉庫庫存數(shù)據(jù)會(huì)根據(jù)倉庫實(shí)時(shí)作業(yè)的變動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的更新，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性。自動(dòng)采集識(shí)別更新，也減少了人為輸入錯(cuò)誤，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

⑥ 通過庫齡、保質(zhì)期預(yù)警功能以及質(zhì)量檢測(cè)等功能，預(yù)防庫存積壓以及有效減少庫存品質(zhì)劣化，減少倉庫成本支出。

倉儲(chǔ)管理的要點(diǎn)主要包括倉庫流程管理、倉庫人員管理、倉庫布局與儲(chǔ)位管理、庫存控制四大點(diǎn)。具體如下：

一、倉庫流程管理

流程，是業(yè)務(wù)開展的框架，能夠規(guī)定某項(xiàng)工作應(yīng)該按照何種順序進(jìn)行。在倉庫當(dāng)中，所有的業(yè)務(wù)操作都應(yīng)該由業(yè)務(wù)流程來控制。只有規(guī)范了倉庫作業(yè)的流程，才能有確保作業(yè)準(zhǔn)確，并減少時(shí)間的浪費(fèi)。

在倉庫流程管理中，倉庫管理層首先應(yīng)該制定科學(xué)合理的流程框架，對(duì)倉庫員工進(jìn)行培訓(xùn)，使倉庫員工作業(yè)具有條理，并在重要的節(jié)點(diǎn)設(shè)置流程審批，以手工批準(zhǔn)的形式監(jiān)控倉庫業(yè)務(wù)的進(jìn)行。此外，要定期回顧流程，檢查該流程框架在倉庫實(shí)際作業(yè)中是否順暢。

應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，可在系統(tǒng)軟件中設(shè)定整體的業(yè)務(wù)流程框架，通過系統(tǒng)生成對(duì)應(yīng)環(huán)節(jié)的對(duì)應(yīng)任務(wù)，并分配給對(duì)應(yīng)的人員，以作業(yè)指示指引倉庫員工的操作，規(guī)范作業(yè)的流程。

二、倉庫人員管理

倉庫管理的，其實(shí)是人員的管理。為了規(guī)范人員的管理，企業(yè)倉庫應(yīng)該編制每個(gè)崗位的職責(zé)，建立完善的員工培訓(xùn)體系，增加員工對(duì)倉庫業(yè)務(wù)的熟練度，從而有效提升作業(yè)效率。同時(shí)，應(yīng)該制定倉庫作業(yè)KPI指標(biāo)，完善員工的績(jī)效考核機(jī)制，有效監(jiān)督員工作業(yè)。

人員的管理，看似容易，實(shí)則困難。在純?nèi)肆芾砟Ｊ疆?dāng)中，員任務(wù)分配容易不均衡，管理層無法每時(shí)每刻在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員工，就容易導(dǎo)致部分不負(fù)責(zé)的員工弄虛作假，推諉扯皮。而應(yīng)用了WMS系統(tǒng)后，作業(yè)任務(wù)系統(tǒng)分配，作業(yè)實(shí)績(jī)自動(dòng)保存，能夠有效搭建人員監(jiān)督體系，為績(jī)效考核提供真實(shí)的數(shù)據(jù)。