精密激光打孔機(jī)是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到激光切割了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)。將能激光器與的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。在管材上和一些金屬材料上的激光沖孔,能做到刺.
在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。
在金屬材料加工過程中，需要根據(jù)要求將材料加工成不同尺寸的產(chǎn)品。在加工過程中，這些產(chǎn)品通常需要通過切割過程來完成操作。切割過程方法對(duì)于確定材料是否可以投入使用更為重要。許多加工業(yè)開始關(guān)注設(shè)備的應(yīng)用。
在材料加工過程中，事實(shí)上，切割操作非常常見，也是許多加工生產(chǎn)領(lǐng)域的常見工藝，但材料加工過程中工藝方法的選擇也很重要，雖然一些工藝方法也可以達(dá)到生產(chǎn)目的，但由于技術(shù)。因此在中國(guó)擴(kuò)大CO2激光切割的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，解決新的應(yīng)用中一些技術(shù)難題仍然是工程技術(shù)人員的重要課題。技術(shù)和其他問題不能得到保證。證明加工精度或材料加工質(zhì)量。現(xiàn)在許多加工生產(chǎn)單位將選擇設(shè)備投入生產(chǎn)，激光切割技術(shù)。技術(shù)可以使材料切割加工更加簡(jiǎn)單和靈活，但為了提高生產(chǎn)質(zhì)量，也需要了解一些加工技能。