數控沖床出現噪音的原因

1、運轉部件間隙導致的噪音，無論是生產調試誤差還是實際需要，雙點沖床部件之間肯定是有間隙的，間隙越大生產中碰撞產生的噪音越大。同樣，在空隙固定情況下，滑塊行程大噪音也會越大。

2、離合器的噪音，離合器閉合中，滑塊及連桿在往復運轉時撞擊造成的間斷噪音。離合器分摩擦式和剛性兩種，摩擦式多用于中小噸位高速沖床，噪音也較高。

數控沖床的核心位置，有的地方稱為數控沖床的大腦，就是數控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統，就是給用戶提供交互界面、實現位置控制的功能單元。它包含三個部分，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，G的代碼的解析，插補算法的運行實現，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。其實PLC本身就相當一個計算機，也可以實現運動控制功能。但是數控沖床中，NCK+伺服電機能更好的完成運動控制，所以PLC一般不參與運動控制。

多工位模具數控沖床是在轉塔上設有多個工位，可以按照客戶生產的產品的要求放適當的模具，這就實現了一鍵式沖多種孔型的產品的功能，包括相同孔型不同位置方向的沖孔，比如說我們公司生產的閉式轉塔數控沖床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位，每一個工位有A、B、C、D四種類型可供選擇，這會可能有人要問了，那我沖的產品要求的工位沒有您上面所羅列的工位數呢？這個沒事，我們的技術團隊可以根據您所提出的要求和所生產的產品的樣式，進行獨立設計研發制造。另外，在多工位中的多個模具可以進行自由換模，并且可選配自動旋轉工位。

以前的老式沖床都是只能加一個模具，也就是只能沖一種孔型，如果需要在同一個板上沖另一種不同的孔型時，這就需要我們手工更換模具，這樣增加了工作中的危險因素，延長了產品成型出廠的時間，降低了工作效率，并且就是沖同一種孔型，但是孔型擺放的方向不一樣時，這就很麻煩了，當然如果生產的產品都只是一種孔型（單一），還是比較合適的，但是相比較數控沖床可以批量沖這個優勢來說，老式沖床被淘汰更換是早晚的問題了，是數控技術發展的必然趨勢。

數控沖床應盡量少開電器柜的柜門在機械加工現場，空氣中含有大量的油霧、灰塵，甚至是金屬粉末，若散落在數控沖床控制部分的電路板或者電子元件上，容易引起元器件絕緣電阻下降，甚至導致數控沖床的保養技巧元器件及電路板的損壞。數控沖床的沖床是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。使用方便，節省開模費用：數控轉塔沖床是壓力加工設備中具有生命力的集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工。