除渣劑用法和用量

進口除渣劑質量經過實際使用證明，效果已達到了國外同類產品水平，由于全部使用國內原料本土生產，價格遠遠低于進口產品。自投放市場以來，受到了國內外客戶的肯定和信賴，產品現出口韓國、印度、日本、泰國、臺灣等國家和地區。

除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用，應在熔煉快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次，用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

鑄鐵行業中為什么需要除渣劑?

那么除渣劑到底有哪些優勢呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優良的保溫劑，當除渣劑放入鐵水中時，會在鐵水表面形成一層熱導系數極低的薄膜，這對于阻擋鐵水熱能的散發是非常有效的。后便是除渣劑是一種環保無害的綠色產品，同時對金屬溶液也不會產生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業生產的凈化劑。

鑄鐵行業中為什么需要除渣劑?

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當今大部分使用自動造型線生產的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結膜時間短，反應速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產流程和避免球化等。

選擇優良除渣劑，需要注意以下幾點：

1、凈化鋼液，具有造渣、結膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復撒入，能增強鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環境，對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。

除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數低，在金屬材料熔液表面產生優良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。

根本特征：

1、粘結性好疾速聚渣扒渣;

2、球化波動進步球化后果;

3、保溫隔熱下降溫度降低的速度;

4、增加凈化改良休息前提;

5、經濟后果好增加20-30%的本錢。