數控無心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個方面：

到廠安裝就位時：

1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會影響基準精度跑失;

2.液壓油及潤滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了運行速度，導致導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。潤滑導軌油采用導軌油，須注意磨床的型號，準備足夠的油量;

3.電源線的用電匹配，如電線過細會發生電線發燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產;

4.機床卸貨就位時，須保證卸貨設備足夠的承載力，過道夠設備移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員。

數控無心磨床主要有三種磨削方法：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。

對于數控無心磨床的維修，重要的是發現問題，這樣才能對癥下藥解決問題。數控機床的故障診斷，應該遵循以下原則：

(1)先外部后內部。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。

(2)先機械后電氣。一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。

(3)先靜態后動態。先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，須先排除危險后，方可通電。

(4)先簡單后復雜。當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

數控無心磨床在操作中出現進刀不準的情況是因為現在大多數無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間，至固定的末端碰頭為止。