化學鎳電鍍的性能特點1.工藝設備簡單，不需整流電源、輸電系統及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳。

2.化學鎳電鍍整個工藝流程有很好的環保性，它能確保整個生產環節不使用不產生對人體和環境有害的及歐盟ROHS指令規定的鉛Pb，Hg，鎘Cd， 鉻Cr，多醚PBOE六種有害物質。

3.鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近，無明顯的邊緣效應，因此特別適合形狀復雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。

4.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力推廣的綠色環保產品，通過SGS國際通標測試符合歐盟標準。

5.化學鎳電鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數小等優點。

6.化學鎳電鍍磷合金為非晶體態結構，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳電鍍層硬度較高，鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鎳電鍍層兼備了良好的耐腐與耐磨性能。

7.釬焊性能好，根據鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。

8.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產業的迅速發展，為化學鎳電鍍提供了巨大的市場。

化學鎳電鍍的鎳離子廢液處理化學鎳電鍍廢液中，若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時，可直接采用（濃度為6mol/L）調節pH值，

根據廢液中鎳離子的濃度，加入適量的NaOH，使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡和劑廢液的除鎳，首先利用CaO調節廢液的pH值在8左右，除去大部分的有機酸絡合劑，然后在廢液中加入CaO或NaOH，調至廢液的pH值為11～12，使廢液中的大部分鎳離子和其他重金屬離子發生沉淀反應，再加入適量的高分子絮凝劑，加速不溶物的沉降，在沉降過程中，加入適宜和適量的氧化劑（高、或等），以除去廢液中的次、亞磷酸鹽，有利于鎳離子的沉淀并降低廢水的化學耗氧量（COD）。

您的位置:首頁->公司動態化學鎳電鍍的鍍層起皮脫落化學鎳電鍍此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。

若熱處理不當產生難以清除的污垢或鍍前處理不，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結合力很差，后續裝配加工時，易起皮脫落。

當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時，都會造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生'氫脆'現象。另外，當鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時，也會使鍍層產生'氫脆'現象。

化學鍍鎳工藝，是以次磷酸鹽為還原劑，提供鎳離子，次磷酸鈉的還原性比較強，能夠在電鍍過程中提供鎳離子所需要的電子。

化學鍍鎳中，為避免次磷酸鎳沉淀的形成，會使用乙醇酸、檸檬酸、乳酸、蘋果酸、琥珀酸等絡合劑，絡合劑能夠與鎳離子結合成復雜的絡合離子。

化學鎳廢水主要來源是化學鎳電鍍液的清洗水，化學鎳電鍍液中存在絡合劑以及次磷酸鈉，因此化學鎳廢水的主要構成是次磷酸和絡合鎳，對應電鍍廢水處理指標中的鎳含量以及磷含量。

對于絡合鎳，由于絡合劑與鎳離子能夠穩定結合，加堿沉淀無法將鎳離子完全去除，故采用除鎳劑HMC-M2，能夠與任何形態的鎳離子生成不溶于水的螯合沉淀，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下。