為解決普通蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題產生了單偏心蝶閥。從調節(jié)閥的作用方式方面考慮調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。單偏心蝶閥的閥桿中心線與密封中心線錯開, 形成不對稱結構, 以便不通過橡膠襯密封面, 造成了蝶閥的密封面成為一個完整連續(xù)的圓弧曲面, 這樣對于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板與閥座還可以進行研磨, 這對于蝶閥的密封性能就有了充分的保證。蝶板上下端不再為回轉軸心, 分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓,能較快離開密封面, 減小了配合面間的摩擦力。

從控制過程的介質方面考慮(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。①用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1。(2)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。(3)當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

從調節(jié)閥的作用方式方面考慮

調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。對于整個管道系統(tǒng)來說，采用蝶閥所節(jié)省下來的安裝費用就非常可觀。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失zui/小。

從調節(jié)閥的特性方面考慮　　調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。隨著現代工業(yè)技術的飛速發(fā)展,蝶閥廣泛應用于管道控制系統(tǒng),特別是其他控制閥類難以適用的大口徑管道控制系統(tǒng)。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此調節(jié)閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。