鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。鋼管內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。

如外護(hù)管是聚乙烯管，無需再做防腐。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達(dá)-70～-100℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。

防腐工程施工中出現(xiàn)針1孔的原因有六：（1）板材表面處理不好，木絲和木荊棘難以填充; （2）底層不完全干燥，進(jìn)行第二次施工; （3）精心制備的玻璃鱗片防腐工程涂料不能存放一段時間，水垢涂層的粘度1，不消除氣泡; （4）一次性施工過厚; （5）固化劑和稀釋劑是錯誤的; （6）環(huán)境溫度和濕度1（7）木材含水率1。防腐地板可以長期滾動叉車和卡車，地面耐腐蝕，強(qiáng)酸和強(qiáng)堿，耐化學(xué)溶劑，抗沖擊和地面開裂?？捎糜陔婂儯姵兀?，電解，制藥，酸堿，游泳池的表面，墻壁和設(shè)備表面。5、在溫度、濕度、收縮等作用下都應(yīng)保持穩(wěn)定，不得導(dǎo)致破壞性的或不可逆的變形。

此外，防腐地板可根據(jù)厚度使用5 - 12年。它的施工過程是什么？它該怎么辦？用于電鍍，化工，食品，制藥，印染，五金，機(jī)械等工廠的防腐地坪和污水處理。施工工藝基本處理:研磨機(jī)用于浮動物體，不平整地面進(jìn)行深磨，清理灰塵和雜物，如果凹陷太深的區(qū)域用中等涂層材料加石英砂修復(fù)，找平，固化再施工底層施工;底漆:涂有樹脂復(fù)合物和適量的稀釋劑，以增加封閉地面的附著力和水分，防潮，避免基層和環(huán)氧涂層外殼，分層;玻璃纖維布和中涂層結(jié)構(gòu):首先涂抹玻璃纖維布，然后在中間涂層涂上防腐砂漿。每層涂有防腐砂漿，達(dá)到玻璃纖維防腐地板厚度規(guī)定的厚度;膩?zhàn)訉佑糜?。環(huán)氧防腐介質(zhì)涂層材料與石英砂或雙蠅粉刮擦和膩?zhàn)訉踊旌希鶕?jù)需要構(gòu)造兩到三層，要求實(shí)現(xiàn)平坦的無孔洞和便于表面涂層施工;

環(huán)氧玻璃鋼防腐施工注意事項(xiàng)如下：

1、玻璃鋼襯里,對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱環(huán)節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時特別注意及加強(qiáng)處理。

2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,保證質(zhì)量,不趕進(jìn)度。

3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。

4、施工場地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后及時清理殘存易1燃、易1爆和其它雜物。