變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。這兩種齒距（不是標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)）往往是繁瑣的小數(shù)，精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同。由于導(dǎo)程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因?yàn)槲佪喪菆A柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯(cuò)誤，請首先確認(rèn)下面各事項(xiàng)，正確組裝蝸桿渦輪。

金宇減速機(jī)生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有以下優(yōu)點(diǎn)：蝸輪蝸桿副分為125型、170型、255型

（1)、雙導(dǎo)程蝸桿副在裝配的后分度-精度高，側(cè)隙可調(diào)整。

（2）、雙導(dǎo)程蝸桿副的齒面-接觸穩(wěn)，不會(huì)改變中心距。

以上2點(diǎn)是變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特殊性。由于非標(biāo)變導(dǎo)程的蝸輪蝸桿副可以調(diào)節(jié)導(dǎo)程角。

（3）、我們在調(diào)整雙導(dǎo)程蝸桿副的時(shí)候-準(zhǔn)確，方便可靠，可用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙。

（4）、蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl 合金鋼等材料，客戶也可以材質(zhì)。

（5）、蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有g(shù)ao強(qiáng)度耐磨性。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造，通用性差。在蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。山東省德州市金宇機(jī)械有限公司在雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副上總結(jié)的一些區(qū)別，雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。