吸塵送絲機懸臂架尺寸與每段懸臂的參數是切合實際的了解焊接現場而研發，因此懸臂的參數，功能適用于焊接設備的任何操作環節，懸臂具備將焊接現場整理，但不妨礙移動換位為目標。吸塵送絲機懸臂架對于車間的整理先以確定需求焊材，然后進行懸臂卡點與底座專有設置的安裝。對于固定設備換位操作細節，懸臂的控制調控含有升降、旋轉等多功能，水平旋轉，來回旋轉角度大約為360°左右，覆蓋的面積為焊接操作平臺，調節懸臂達到任意焊接換位點。

吸塵送絲機懸臂架的形成：

在環境治理的大趨勢下，焊接焊煙也成了治理的一部分，焊接粉塵是由金屬與非金屬物質在過熱條件下產生的蒸汽，經氧化和冷凝而形成的，焊接粉塵中含有大量的化學有害污染物和物理有害污染物，通過局部通風已經很難達到清除的效果，這些有害物長時間滯留在車間空氣中，對工作人員的身體造成巨大傷害。

吸塵送絲機懸臂架的原理：

吸塵送絲機懸臂架是焊接人員操作焊接設備，配套焊煙設備運用，焊接粉塵在形成時由吸氣罩的強吸力將焊煙經過吸氣臂收集，回收到凈化系統設備中，通過焊煙收集從而達到凈化車間空氣質量，提高良好的工作環境。吸塵送絲機懸臂架還整齊的將氣管，焊線等焊接生產所須的所有管路安裝懸臂，避免因管線暴露而產生的生產事故。

焊接產生電弧不穩定原因：

前端的導電嘴比焊絲心徑大太多。焊絲發生曲折。加壓輪子壓緊不良。導管接頭阻力太大。

防止措施：

焊絲心徑有必要與導電嘴合作。將焊絲曲折拉直。壓力要恰當，太松送線不良，太緊焊絲損壞。導管曲折過大，調整減少曲折量。

焊接容易發生焊絲粘住導電嘴原因

導電嘴與母材間的間隔過短。導管阻力過大，送線不良。電流太小，電壓太大。

防止措施

使用恰當間隔或稍為長些來起弧，然后調整到恰當間隔。清除導管內部，使能平穩運送。調整恰當電流，電壓值。