現(xiàn)在，我國深孔加工設備自主立異效果明顯，自主立異效果工業(yè)化進程加速。在重型、超重型數(shù)控深孔鉆鏜床研制方面，重型龍門五軸聯(lián)動復合機床、超重型數(shù)控臥式鏜車床等一批到達世界先進水平的數(shù)控深孔鉆鏜床的研制成功。

滿意了航空航天、發(fā)電設備、轎車等要點范疇關于超大零件的要點加工需求;高速精細數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應用于轎車、航空航天、電子、等多個職業(yè)范疇，并帶動了很多中小企業(yè)設備更新改造和工業(yè)晉級。

深孔加工設備未來的發(fā)展怎么樣呢?數(shù)控深孔鉆加工中心的產(chǎn)品從鎢粉到硬質(zhì)合金刀具，現(xiàn)已形成了完好的工業(yè)鏈，并把鎢深加工產(chǎn)品比方微晶硬質(zhì)合金棒材和精細硬質(zhì)合金刀具作為要發(fā)展方向。

機床的保養(yǎng)對延長機床的壽命是一個關鍵問題，必須注意以下事項：

注意一： 電氣部分的接觸器必須注意接觸情況，接觸不良時，應及時進行修理或更換，以免溫化。

注意二：床頭箱、進給箱在變速時，一定要停車以后才能進行。

注意三： 機床的潤滑要按潤滑標牌及時進行，油液必須純凈，粘度為41.4～50.6m㎡/S(GB/T3141-1994)。

進給絲杠的螺母和鉆（鏜）支架的導向套沒有專門的潤滑裝置，要及時的加油保持油潤，絲桿鉆（鏜）桿和油液必須干凈。

深孔加工設備主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削、鏜削及滾壓加工，可以加工通孔、階梯孔、盲孔等，鉆削時采用內(nèi)排屑法。刀具進給采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。機床床身采用鑄鐵鑄造，剛性強，精度保持性好。床體導軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好。廣泛用于機械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機械、高壓鍋爐管、石油、、電力、航空等行業(yè)。