滾筒輸送機材質的選擇

不同的使用環境需選用不同材質的滾筒：塑膠件在低溫環境下脆性大，不適宜長時間使用，所以低溫環境下需選擇全鋼制滾筒；包膠滾筒使用時會產生少量的粉塵，所以不可應用于無塵環境中；聚氨酯易吸附外界顏色，故不能用于輸送帶有印刷色的包裝箱和貨物；具有腐蝕性環境時需選用不銹鋼滾筒；被輸送物體會對滾筒造成較大磨損時，由于鍍鋅滾筒耐磨性不強、磨損后外觀不佳等原因盡量選用不銹鋼或鍍硬鉻滾筒；由于提速、爬坡等原因需要較大摩擦力時選用包膠滾筒，包膠滾筒能同時起到保護貨物地面、降低輸送噪音作用等。

滾筒輸送機常見的安裝方式

1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機架內寬和輥筒間需要有一定的安裝余量，根據直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機架間增設拉桿，用于穩定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

2) 內螺紋：

a.它是鏈輪輥筒等動力式輸送中的安裝方式，通過兩端的螺栓，把輥筒和機架連接成一個整體；

b.安裝和拆卸輥筒耗時相對長；

c.機架安裝開孔不應過大，以減小安裝后輥筒的高度差（間隙一般取0.5mm，以M8為例，建議機架開孔Φ8.5mm）；d.當為鋁型材機架時，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。

3）扁榫：

a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側銑平后卡入對應的機架槽內，安裝和拆卸極其簡易；

b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動力輸送。

現代滾筒輸送機的運行特性

（1)具有很多種輸送性能，比如直線輸送、直角轉運、彎道輸送、以及依靠重力輸送等。

（2)因工藝和設備要求出現的高度差，可以借用升降臺來補足，從而使生產線路聯成為一體;也可以使用提升機將不同樓層的生產線聯成為一體，這樣就組成了三維的生線。

（3)在運行過程中，工件可受控暫停，以便于完成某道工序的加工或等待進行下一道工序，同時也可以定距積存和放行。

（4)在滾筒輸送機上可以水平回轉或者反轉，用以校正某工藝需求的工件。