GMP車間凈化工程潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之凈化車間潔凈室(CleanRoom)，亦稱為無塵室或清凈室。由于凈化車間是密閉性很強(qiáng)的修建，其安全分散變成十分重要和突出的疑問，和凈化空調(diào)體系設(shè)置也有密切關(guān)系。每一出產(chǎn)層防火區(qū)或凈化區(qū)至少設(shè)2個安全出口，只要面積小于50㎡，人員少于5人時，可答應(yīng)只設(shè)一個安全出口。

無塵凈化車間中的廢氣處理步驟：

無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室,工業(yè)潔凈室，特別是電子工業(yè)潔凈室排放的廢主要成份有：一般廢氣、熱廢氣、有機(jī)廢氣、酸堿廢氣、含磷等特殊廢氣、含粉塵的廢氣等，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、其排放的廢氣的成份不同，但一定處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后方能排到室外。

1、一般生活用房、值班室、衛(wèi)生間排出的一般廢氣可直接排到室外。

2、排放的有機(jī)廢氣超標(biāo)時必須經(jīng)過有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后再排放有機(jī)廢氣，處理方法有活性炭吸附法、液體吸收法等。 3、如含酸堿廢氣在生產(chǎn)工藝中排放的較多，都是經(jīng)過淋液濕式洗氣吸收塔進(jìn)行中和處理達(dá)標(biāo)排放。

4、排放的熱廢氣一般情況下可直接排放，如果溫度較高必須采取隔熱措施以免傷人。

5、含塵廢氣必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)某龎m裝置除塵后再排至大氣中。

6、含磷等特殊廢氣首先防止在排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并通過的廢氣處理設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。一般處理方法有稀釋法、吸收法、吸附法、催化燃燒法等等。

潔凈室的各種分類：

潔凈室的墻面和天花板采用可隔音、堅實、滑膩、無空位、、防濕、易潔凈的材料。特點：這種方案可所以一次回風(fēng)也可所以二次回風(fēng)，具體按照車間的巨細(xì)情形而定;這類方案一般可以合用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的凈化無塵廠房。５理當(dāng)擬定人員健康要求，設(shè)立人員健康檔案。３ 研制加工工藝?yán)懋?dāng)對各類助劑的使用及對雜質(zhì)（如殘留單體、小分子殘留物等）的節(jié)制情形進(jìn)行驗證并形成文件。”嘗試室用于培育菌的傳統(tǒng)微生物手藝，曾用于評估國際空間站菌群的成分。含塵濃度高則潔 凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。壓縮機(jī)組應(yīng)該配有熱收受接管系統(tǒng)。對于涉及到生物平安性的有關(guān)病毒和其他性的病原體，企業(yè)理當(dāng)采用有用的體例滅活、去除病毒和其他性的病原體，并對其工藝過程的有用性進(jìn)行確認(rèn)。

汽車涂裝風(fēng)淋通道特點：

汽車噴涂間風(fēng)淋通道是汽車生產(chǎn)潔凈廠房和裝配式潔凈室的設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時風(fēng)淋室也起到氣閘的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，是進(jìn)行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備，本設(shè)備可分段分件組裝，可任意加長縮短，便于運輸和保證產(chǎn)品質(zhì)量，適合新建車間或改造車間的安裝；

箱體可采用彩鋼和全鋼兩種結(jié)構(gòu)形式表面進(jìn)行嚴(yán)格的除油、除銹、磷化處理后再噴塑，防銹防腐蝕，外表美觀大方；

采用低噪音高壓風(fēng)機(jī)與時間繼電器控制系統(tǒng)結(jié)合使用，風(fēng)量大、噪音小，功耗低，運行平穩(wěn)；高速球型噴嘴配置科學(xué)合理，可保證良好吹淋效果。

汽車噴涂間風(fēng)淋通道主要有快速卷簾門風(fēng)淋室，自動平移門風(fēng)淋室，卷閘門風(fēng)淋室等。

汽車噴涂間風(fēng)淋通道結(jié)構(gòu):

汽車噴涂間風(fēng)淋通道均采用發(fā)泡隔熱彩色壁板及鋁合金構(gòu)件裝備而成，配置離心機(jī)風(fēng)機(jī)及初效和空氣過濾器，具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、檢修方便、操作簡單等特點。