家用電器呈現“麻電"的要素

1、觸摸電器人員本身帶電

因為觸摸電器的人員本身帶靜電，當挨近或觸摸電器的金屬外殼時放電構成的，通常多發作在單調的冬、秋、春時節，夏天很少發作，與電器無關。

2、電器外殼的正常帶電

大都電器外殼帶電歸于正常帶電，通常稱這種“電”為感應電，測出的電壓為感應電壓。也有人稱這種“電”為電容電流或漏電流。它的特征是：電壓高，而電流十分小。通常對人體沒有直接損害，僅僅單個對電分外的人有“麻電”的感觸。盡管電器外殼的感應電壓不會對人體構成直接損害，但對電分外的人、白叟和孩子等會因而遭到驚嚇，或許會致使第2次事端。例如摔到致使腦哆嗦等。

如何選擇電機外殼？

對電機外殼的正確選擇：力學性能的電機外殼，起動、制動、調速等控制性能應滿足生產過程的機械特性的要求，電機殼體的操作過程中，對供電質量的影響，應在允許的范圍內根據預定的工作系統和冷卻方法，電機外殼電源由基輔的情況下，電機的外殼溫升應該在有限的范圍內根據環境條件、運行條件、安裝方式、傳動方式，選定的電機殼體結構、安裝、防護形式，確保電動機外殼能可靠地、地考慮單個投資和幾個操作成本。整個傳動系統經濟、節能、合理、可靠。

電機外殼的功能是什么？

主要是為了保護內部的移動部件（既不受損壞，又不造成損壞），在很多情況下還可以提供接地源。 而且大多數（如果不是所有的）電機都需要安裝，并且殼體可以提供安裝孔或其他方法。

切割機的模式是非常重要的，所以必須認真對待。由于鈑金加工速度非常快，而且切口比較平滑，所以加工后的產品完成后，基本上不需要后續加工，加工精度高，這是其優點之一。

電機機殼加工過程是利用自動化操作，在過程中不是很負荷，但質量肯定是保證的。機殼加工是一個嚴格的過程，不同作用的機殼根據工藝流程采取相應的性能。電機機殼加工過程根據材料的加工順序，形狀等決定，因此，它正在改變我們要看情況。

機殼加工的主要過程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過程中不會改變機殼的厚度。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據不同的產品功能選擇不同的材料。