單體支柱液壓壓力計具備構造簡易，抗震可靠性好，敏感度高，線形好等特性，全部系統軟件抗干擾性強，工作中靠譜，實際操作簡易，測量精度高，檢驗速度更快，安裝便捷。

單體支柱液壓壓力計的安裝

鋼架結構上每格中加設一只單體支柱液壓壓力計如下圖所顯示，頂梁上焊用鋼盤，用以固定不動單體支柱液壓壓力計。要電焊的鋼盤安裝盤厚約20mm，直徑比單體支柱液壓壓力計略大，必須雙面整平。鋼盤電焊焊接在鋼頂梁之后，再把單體支柱液壓壓力計倒裝句在鋼盤上，單體支柱液壓工作壓力盒規格型號，選用螺絲如圖所示之聯接方式 。為確保安裝調整便捷，希客戶選用我廠設計方案產生的零配件。

選用柱塞泵升降式技術性基本原理，活柱內壁的鎖蓋承擔工作中摩擦阻力的五分之四，立桿的承受力僅為五分之一。進而進一步提高了支柱的穩定度和安全系數，提升 了支柱的支撐點高度，安裝能力和抗輪重能力。

單體液壓機支柱無弧形焊接，無內泄漏，用眼睛可以觀查，支柱一旦泄漏，可隨時隨地拆換支柱，使支柱越來越更安全性，防止了支柱因存有內泄而導致的支柱虛頂和麻煩的檢驗工作中，應用更安全性。

煤礦業的單體液壓機支柱具備行程安排大，實際操作檢修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤礦安全防范，變成許多人喜愛的商品。

懸浮式單體液壓支柱型號規格含意：DW35-200/100X

D-代表單體液壓支柱

W-代表外注式

35-為支柱相對高度

X—懸浮式

100—缸徑

200-為支柱的穩定工作中摩擦阻力

懸浮式單體液壓支柱的性能參數：

DWX型單體液壓支柱選用柱塞泵懸浮式技術性基本原理，飄浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立桿承受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設于把手體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱上升而上升，實際操作便捷。

單體液壓機支柱構造繁瑣，加工精度高。如錯誤操作，非常容易毀壞支柱，且修補艱難。因而，在運行操作流程中，務必準備下列事宜：

1.在運送單體液壓機支柱全過程中，務必把活柱降至部位，并保證輕便，輕卸，以防機械性損傷。

2.禁止用錘，鎬及煤矸石等敲打液壓機支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表層涂層，以防涂層掉下來，毀壞支柱特性。

3.嚴禁應用單體液壓機支柱替代移溜液壓千斤頂；在頂溜時，不可以單體液壓機支柱的中間（即把手體周邊）做為移溜液壓千斤頂的相交點，以防毀壞支柱。

4.單體液壓機支柱卸載掉，只有應用的卸載工具實際操作，禁止應用鎬尖旋轉油路板。

5.務必采用錨桿支護相對高度與工作臺面采高相一致的單體液壓機支柱開展錨桿支護，活柱的卸載掉相對高度應低于50mm。

6.解決工作臺面

“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升絞車或其他

機械設備方法

強制拉扯；解決“死柱”時，務必先用一根臨時性支柱，隨后采用部分，挑頂等方法減倉“死柱”。

7.架體支柱時，要確保支柱處在徑向承受力情況，即支柱垂直平分頂，底版。

8.支柱架體前，得用注液把單體支柱的本產品和注液嘴清理整潔再開展注液升柱，以防粉煤等空氣污染物進到柱腔，危害支柱工作中特性。