我公司主營(yíng)礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于皮帶縱撕保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！
皮帶縱撕保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)處理方法
（1）自動(dòng)拖輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時(shí)，可在輸送帶跑偏處，安裝調(diào)心拖輥。
（2）適當(dāng)拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時(shí)說明輸送帶過松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。
（3）單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在范圍內(nèi)加裝若干立輥，使膠帶復(fù)位。
（4）調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異?；蚋Z動(dòng)，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng)，消除跑偏，
（5）校正輸送帶接頭調(diào)偏；輸送帶跑偏始終一個(gè)方向，且大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏
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減小鋼絲繩與繩槽方向的夾角，讓鋼絲繩較為順暢的在繩槽內(nèi)收放，可以降低脫槽的概率。在卷筒為單層卷繞，同時(shí)鋼絲繩與繩槽角度很小時(shí)，則需要卷筒-滑輪間有較大長(zhǎng)度距離，空間限制是主要影響因素。
減小速度與采用柔性更好的鋼絲繩，可以使鋼絲繩與卷筒繩槽的依附性提高，一定程度上降低脫槽的風(fēng)險(xiǎn)。
也可以設(shè)置張緊輪，使鋼絲繩始終帶有一定張力，繩槽對(duì)鋼絲繩的約束力始終存在，這樣就大大降低了脫槽的概率。
采用多層纏繞時(shí)，低層繩圈產(chǎn)生的槽形不如卷筒本身的繩槽，但減小了卷筒長(zhǎng)度，相應(yīng)減小了鋼絲繩與繩槽的角度，所以各有利弊。
繩槽的深淺給鋼絲繩的約束作用也不一樣，不考慮壽命及卷筒長(zhǎng)度的成本下，深槽更具約束優(yōu)勢(shì)。
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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享皮帶縱撕保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
縱向撕裂在線監(jiān)測(cè)：
探露法
采用探露法作為縱向撕裂報(bào)警裝置，其思想是發(fā)生縱向撕裂后，在皮帶的撕裂處有物料伸出皮帶裂縫或是物料泄露。由此產(chǎn)生了棒型檢測(cè)器、弦線式裝置、漏料檢測(cè)器等。棒型檢測(cè)器是把一根棒或管子彎曲成槽形托輥狀，安裝在槽形輸送帶下面的緩沖托輥之間而成。這樣，如有刺穿輸送帶的物料，該物料將撥動(dòng)槽形棒偏轉(zhuǎn)，迫使限位開關(guān)或載荷傳感器動(dòng)作，使帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
弦線式裝置與棒式檢測(cè)器相類似，該裝置由尼龍線作為探頭，將其安置在緩沖托輥之間穿過小孔與槽形帶下表面貼合，線的一端裝一個(gè)彈簧限位開關(guān)。當(dāng)刺穿輸送帶的物料絆住此線時(shí)，把線拉斷或張力增加，均可使限位開關(guān)動(dòng)作。漏料檢測(cè)器由托盤、支點(diǎn)、平衡錘和開關(guān)等組成。當(dāng)輸送帶被縱向撕裂后，輸送帶上的物料通過裂口泄漏到托盤里，物料的重量克服平衡錘的重量，使整個(gè)裝置繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使限位開關(guān)動(dòng)作。
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