在一些熔化爐和反射爐中，由于生產比較緊湊，怎樣縮短物料的熔化時間和加快物料的升溫速度是很多廠家都急切需要解決的問題，使用普通的耐火材料，首先需要把耐火材料加熱至爐子所達到的溫度以后，才能把熱量再傳遞給爐子中的物料，這樣不僅升溫速度較長，還大量地浪費了燃料，在這種情況下，如果使用碳化硅磚砌筑爐襯，碳化硅磚的導熱速度比普通耐火材料可以提高3--8倍，這樣不僅可以加快窯爐的熔化速度，還可以節省大量的燃料，降低產品的生產成本。

目前使用碳化硅磚比較多的行業有有色金屬、陶瓷、鋼鐵、玻璃、化工、高壓電瓷、磁性材料等行業，由于這些行業都需要窯爐的長時間工作，對耐火材料的性能要求較高，對燃料成本的控制也比較嚴格，所以，碳化硅磚是這些行業非常受歡迎的耐火材料。

哪些因素會影響碳化硅的質量

1、粘土成分的不同，在生產碳化硅時需要用到粘土的，質量好壞與碳化硅質量的關聯度是非常大的，不同類型的粘土對于其體積密度以及抗壓強度等都會有著較大的影響。

2、碳化硅質量的影響因素，還有就是在制作時成型壓力的不同，在進行制作的時候如果是其他的因素相同的情況下，同成型壓力對粘土質碳化硅制品質量的影響還是非常大的。

3、SiC粒度組成不同，SiC粒度組成也是影響粘土質碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強度和導熱性能等質量參數的重要因素之一。

其實，可作為煉鋼脫氧劑的鐵合金材料有很多種，且不同的冶金材料，具有不同的脫氧效果，應用在不同鋼材的生產中。碳化硅也可作為煉鋼脫氧劑，且與其它種類的煉鋼脫氧劑相比，具有很多優勢。

1、早期，煉鋼用生鐵的較多，漸漸的發現碳化硅可以作為煉鋼材料代替生鐵，不管從使用效果還是從使用成本上來講都是比較劃算的，比較有使用價值的。因此，現在市場上，碳化硅脫氧劑產品是一種很好的煉鋼輔助材料.

2、碳化硅脫氧劑的含量從50-85的應用的比較多一些，SiC熔融到鋼液中與氧反應釋放出熱量，提高鋼水的流動性，且能夠保證連鑄鋼澆注時不結瘤等優點。同時，也能夠有效緩解鋼中合金元素的氧化損失，提高合金加收率。

3、碳化硅脫氧劑的不但可以增硅增碳還有脫氧、提溫等作用，碳化硅脫氧劑在煉鋼中的應用點有熔化期、氧化期按操作規程進行；稀薄渣形成后，加入碳化硅還原，加入量視該爐次的鋼水量和爐況而定。