車床精密件加工在車削工件的過程中，主軸的旋轉形成了切削運動中的主運動，車刀車削工件在縱橫兩面的吃深和進給就形成了切削運動中的進給運動、吃刀運動。

主運動是由機床或人力提供的主要運動，它促使刀具和工件之間產生相對運動，從而使刀具前端接近工件。

在一定的切削加工方法中，主運動速度較高、消耗的功率較大，一般只有一個主運動。它可以由工件完成，也可以由刀具完成；它可以是旋轉運動，也可以是直線運動。

在進行熱處理工序時要注意工序的安排時間。

1、預備熱處理。預備熱處理的目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造時的殘余應力，改善組織。其工序位置多在加工之前，常用的有退火、正火等方法。

2、消除殘余應力。由于在坯件的制造和加工過程中產生的內應力將導致工件變形并影響加工質量，因此必須安排熱處理以消除殘余應力。消除殘留應力的熱處理的較佳布置是在粗加工之后和精加工之前。對于不需要高精度的零件，通常在毛坯進入加工車間之前進行人工時效和退火以消除殘余應力。對于具有高精度要求的復雜鑄件，通常在加工過程中安排兩種時效處理：鑄件-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對于高精度零件，例如精密螺桿，精密主軸等，應安排多次熱處理以消除殘余應力，甚至經常使用冰冷處理來穩定尺寸。

直線模組的分類一般可分為三類：同步類型、滾珠絲桿型、直線電機型。

1.同步帶直線模組主要組成由：皮帶、直線導軌、底座、聯軸器、馬達、光電開關。

2.滾珠絲桿直線模組主要組成由：滾珠絲桿、直線導軌、底座、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關。

3.直線電機模組主要組成由：定子、轉子、直線導軌、底座、光電開關、拖鏈。

不管是那種類型的直線模組，都擁有相同的特點：底座、導軌，底座提供支撐和安裝，導軌限制工作臺只能直線方向行走，實現直線傳動單元。根據以上特點，不妨可以把打印機橫梁部分、激光機橫梁部分、機械手每個軸單元等，都歸類到直線模組，因為他們都是直線傳動單元。