橢圓封頭適合用于不能翻轉的敏感性工件以及特別復雜、重量大和體積大的工件加工處理上，以去掉工件表面的粘砂、砂芯、氧化皮、銹蝕、橢圓封頭﹨油漆、污垢等等；同時也適用于對熱處理工件的表面清理和強化；特別適合怕碰撞的薄壁件。拋丸清理具有以下特點：
（1）改變表面粗糙度（2）提高疲勞壽命（3）改變內應力為壓應力（4）顯現出工件的隱蔽缺陷相對于其他清理方法拋丸清理的效率更高，環境污染更小，工人的勞動強度更低。廣泛應用于鑄造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車船舶等行業，用于提高產品零部件的外觀質量和金屬強度。大型橢圓封頭出廠價
橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。
蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。
橢圓組成封頭的各個結構件并沒有什么問題，但是在進行焊接組裝之后，卻出現了變形的問題。這其中的原因以及問題的解決方法我們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其發揮應有的作用。 尤其是橢圓形封頭，在進行電阻焊之后，就出現超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產生影響。分析后發現，造成這類問題出現的原因是封頭結構件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現的膨脹也會越大。 針對這種焊接情況需要對焊接后的封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導致焊縫產生裂紋。因此封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。
橢圓封頭的加工方式可以分為熱加工和冷加工兩種，那么兩者之間有哪些區別呢？下面就和小編一起來學習了解下吧！一、在沒有加熱之前，材質上是不會出現任何的劣化現象，所以比較適合不銹鋼的封頭加工；如果加熱的話，會對材質產生劣化的變化，終導致不銹鋼的封頭在耐腐蝕的性能上出現嚴重下降，所以不適合不銹鋼封頭的加工。 二、沒有加熱的話，不會對橢圓封頭的冷縮而發生尺寸上的變化，整個形狀還是比較規整的，且尺寸的度都比較好；采用加熱處理的話，模具會因為受熱而發生膨脹，之后橢圓封頭會出現冷縮的變化，導致橢圓封頭的尺寸比較難以把握，且一致的性能會比較差。 三、還未加熱之前，橢圓封頭在成形后的表面會始終維持原有材料的光澤度，且外觀是比較漂亮的；因為在加熱之后，封頭表面會出現非常嚴重的氧化皮，而且這層氧化皮會非常的難以去除掉。