東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。EPR顆粒材料可以直接一次注射成型,改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,更加簡便方便。歡迎來電咨詢!
注塑成型機特性構(gòu)造:
1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料發(fā)泡,不發(fā)泡類之鞋底射出成型。
2、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)第.1。
3、螺桿轉(zhuǎn)動采油壓馬達,進料速度采無段式控制,無噪音,進料量采用電腦數(shù)字計量控制,計量準(zhǔn)確。
4、本機可生產(chǎn)三色及雙色或單色成品。
5、以一般塑料鞋計算其生產(chǎn)量,每小時之產(chǎn)量約為150雙。


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1、加大的模座設(shè)計,每站可同時生產(chǎn)四雙鞋底,提高生產(chǎn)量。 2、直壓式油壓夾模設(shè)計,可自動補償兩付模具之厚度誤差。
3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量,壓力控制閥,控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。
4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制,可快速且穩(wěn)定地達到設(shè)定溫度,確保成品品質(zhì)。 5、采用自我診斷及維修功能運作監(jiān).控系統(tǒng),可確保掌握機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)。


東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。金磊的夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用(可用顏色來分辨其長度)3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準(zhǔn),不可歪斜,同時注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。歡迎來電咨詢!
鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置
在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來完成的。
①料管溫度(Barrel Temperature)
雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。
②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)
A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則 有下列影響:
a.塑料的熱分解。
b.玻纖(加纖塑料)減短。
c.螺桿或加熱筒磨損加快。
B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來衡量:
圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率)
通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應(yīng)低到0.1左右。
C.在實際應(yīng)用當(dāng)中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進料在開模前完成即可。



