熱楔焊接機焊接工序分為：調節壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵，土工膜焊接的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有臟物時要在焊接前清理干凈。每天焊接開始時（清晨及午后），在現場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣，搭接寬度不小于10cm，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。

防排水施工技術，就是通過紅外線定位、半自動鋪掛臺車機械鋪掛、超聲波固定焊接、爬焊機搭焊接、縱環向止水帶定位卡具等系列工裝的運用，提升了隧道襯砌防排水施工質量和防排水效果，避免隧道襯砌出現滲漏水現象。紅外線定位裝置示意圖，通過激光燈投射光斑對熱熔墊圈定位，實現了熱熔墊圈安裝的快速、規范施工。土工膜自動爬焊機是新一代土工膜自動爬行焊接產品，滿足了土工膜在現代社會各個工程領域不斷拓展的應用需求。采用超聲波焊機焊接防水板。

施工過程中，施工人員不能密切配合，操作不規范，造成很多不必要麻煩，例如：爬焊機的溫度沒有到位就盲目的施做，從而出項假焊現象，工人之間配合不好出現焊縫不平順、露焊現象。施工中經常存在：工人施工時，沒有預先規劃出防水材料的長度，鋪設的寬度，垂直度及中心線，造成土工布及防水板搭接不夠，特別是防水板搭接不夠，焊接時出現了鼓包、露焊、假焊等現象。土工膜焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，要使用穩壓器。

將電源線接到位，檢驗爬焊機、熱風焊槍能否正常工作。土工布進場后，應按試驗規范進行試驗，試驗合格后方可使用。開啟爬焊機，調試好溫度及爬行速度，待溫度達到后進行試焊。當試焊可行后，進行正式焊接。目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。將防水層接縫壓入爬焊機熱楔，開動爬焊機，手扶控制方向，爬焊機走過后，接縫形成兩條寬1cm間距5cm的焊縫。進行充氣質量檢驗，檢查接縫是否有漏焊現象，焊點有無虛焊及焊穿現象，針對情況采用熱風焊槍進行補焊。