東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！注射成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。
立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。注塑成型機(jī)的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。
特點(diǎn)：
1.低操作平臺(tái)，操作高度符合人體工學(xué)。
2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。
3.加高開(kāi)模行程，采用固定360毫米開(kāi)模行程，模具100-240mm無(wú)段調(diào)整。
4.高速開(kāi)模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開(kāi)模。
4.高速移動(dòng)射槍，采用線性滑軌，移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。
5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測(cè)并配合PLC﹨PC運(yùn)算，可精準(zhǔn)控制料量。
6.節(jié)能設(shè)計(jì)，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。
項(xiàng)目單位KR9504-L2KR9504-L2KR9504-L2
加工原料kindEVAEVAEVA
工作站數(shù)stati468
合模壓力T180180180
模板尺寸mm
290×500×2
290×500×2290×500×2
開(kāi)模行程
mm
360360360
螺桿直徑mmΦ55Φ55Φ55
l大射出量g950950950
射出壓力kg/cm2100010001000
射出速度cm/sel101010
螺桿轉(zhuǎn)速R.P.M0-1650-1650-165
料管溫控段數(shù)POINT444
料管加熱功率kw13.113.113.1
模具加熱功率kw487296
總用電量kw94.6118.6142.6
用油量L800800800
機(jī)器尺寸M6×4×2.78×4×2.710×4×2.7
機(jī)器重量T2329.533
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！2、車縫時(shí)必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符。
1）擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金，保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。確保擠出過(guò)程中不存在空氣，膠胚體積、質(zhì)量精l確。
2）加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式，數(shù)顯式溫控儀控制控制，保證了機(jī)頭和料桶的溫度恒定
3）電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器，此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī)，用于濾膠及制作膠條。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢！
一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。
產(chǎn)品名稱:20模位雙色圓盤式塑膠鞋類射出成型機(jī)
特性構(gòu)造:
1、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑塑料原料及塑料發(fā)泡類之鞋底射出成型
2、全機(jī)各油路系立控制,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定.
3、開(kāi)模座結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),鎖模力大,產(chǎn)品不起毛邊.
4、開(kāi)模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)第.1.
5、以一般塑料鞋計(jì)算其生產(chǎn)量,每小時(shí)之產(chǎn)量約為180雙.
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一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。TR的主要成分是SBS，再加上樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、抗l氧劑等制備而成。