CWO圓弧齒蝸輪蝸桿減速機的輸入轉速有4種形式，一種是1500r/min，第二種是1000r/min，第三種是750r/min，第四種是500r/min。適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。廣大的用戶可以根據自己的實際情況來選擇自己所需要的那種輸入轉速，這樣在選擇減速機的時候又增加了一條可靠的信息，可保證選擇減速機的正確性。

山東省德州市金宇機械有限公司為了的降低客戶的成本，總是站在客戶的角度上來設計和選擇更加符合使用環境的減速機，這樣既能發揮減速機的承載能力、工作性能，也能在和大程度的降低成本。

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圓弧齒圓柱蝸桿減速機是采用軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形與蝸桿相共軛的圓弧，由于蝸輪與蝸桿是凸凹嚙合，在嚙合區的絕大部分綜合曲率半徑大，因而降低了齒面應力，增加了齒面強度，提高 了承載能力，同時該齒形合理地減薄了蝸桿齒厚，增加了蝸輪齒根厚，因而蝸輪齒根抗彎強度增大，傳遞能力增大，還有接觸線與圓周速度夾角絕大部分在40°~90°之間，容易形成液體潤滑，齒面間摩擦系數小，所以，溫度底。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當導程角γ≤3°時)或雙刀(當γ>。

幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同，需注意的幾個問題

1.蝸桿導程角γ是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動，當小于嚙合齒間當量摩擦角時(ψv= arctan fv ,即當量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，當ψv小于γ時)，機構自鎖。

2.引入蝸桿直徑系數q是為了限制蝸輪滾刀的數目，使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應增大;一定時，q小則導程角增大，傳動效率相應提高。

3.蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性;當取大值時，傳動。

與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪機構傳動比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。

圓弧齒蝸輪蝸桿減速機按用途可分為通用減速器和非標減速器兩大類，兩者的設計、制造和使用特點各不相同。20世紀70－80年代，世界上減速器技術有了很大的發展，且與新技術革命的發展緊密結合。蝸桿轉速不超過1500r/min,蝸桿軸可正、反向運轉，工作環境溫度為-40-+40度，當工作環境溫度低于0度時，啟動前潤滑油必須加到0度以上，當工作環境溫度高于40度必須采取冷卻措施。 減速機按結構分類：蝸輪結構減速器,蝸輪結構減速器,行星結構減速機器。山東省德州市金宇機械有限公司生產的蝸輪蝸桿減速機可以根據的需要來選擇合適的產品。