(1)在直徑和內壓相同的情況下，球殼內的應力僅是圓筒形殼體環向應力的一半，即球形殼體的厚度僅需圓筒容器厚度的一半。 但在實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便，以及為降低由于筒體和封頭的曲率半徑不連續所產生的邊緣應力，半球形封頭常和筒體取相同的厚度。

(2)從受力分析來看，球形封頭的結構形式在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下球形封頭內所受的應力小，兩向薄膜應力相等，而且沿經線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應力與薄膜應力并無明顯不同，因此它被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。

半球封頭是由一塊園形坯料，經圧制而成其為半球形。以其形狀區別于橢園封頭與碟形平板封頭 半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

分析球型封頭中焊接缺陷原因有哪些？

封頭廠使用上是石油化工、原子能乃至于食品行業中不可或缺的壓力容器設備，而現在很多釀酒罐上使用的都是封頭進行焊接，而封頭也是壓力容器中的蓋面，整體使用上也是壓力容器不可或缺的一個承載壓力部件。而且使用上封頭的質量往往會直接影響到壓力容器裝置的運行時間長短，所以我們不能小看光大封頭給我們生活帶來的影響，而怎么讓封頭進行焊接的時候更加耐用，甚至更加的美觀，這點上就很有技術講究了。

1.受傳統思想的影響

以前的缺陷等級評定，由于科學發展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評定規范。不論缺陷的位置和被檢產品的材質，一律按嚴格的要求處理，以確保安全。近年來，盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認識，但由于構件本身要求提高了，制造難度加大，使用條件苛刻，人們出于保險起見就難于越過“越嚴越好”的傳統觀念。

2.焊接檢測標準存在著重工藝、輕評定的傾向

近年來，無損檢測學術研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、更新設備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標準的更新主要是工藝要求的變動，缺陷等級評定卻始終如一或變動不大，缺陷等級評定發展的進程落后于工藝發展的進程。

3.在焊接檢測標準執行中忽視經濟效益

焊接檢測是一種質量控制手段，所以人們更多地注重它的監督職能，考慮安全因素，而忽視經濟效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標準有待進一步修改