理解集散控制系統(tǒng)的集中管理、分散控制先進(jìn)思想的基礎(chǔ)上,結(jié)合PLC、嵌入式系統(tǒng)的特性對集散系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。針對長鋼軌群吊控制系統(tǒng)實際情況,設(shè)計控制系統(tǒng)各級設(shè)備及功能。檢查鋼軌絕緣外觀良好,軌縫應(yīng)達(dá)到6—10mm,軌頭保持相差不大于2mm。運用集控思想設(shè)計全新的長鋼軌吊裝流程及操作方式。鋼軌位置智能識別、系統(tǒng)安全保障等新功能實現(xiàn)原理。
寶瑾測控技術(shù)(武漢)有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè),公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等,為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。(2)、在一節(jié)軌上兩頭同時工作時,一頭移動鋼軌必須通知另一頭。歡迎來電咨詢!

根據(jù)實際情況對系統(tǒng)測控設(shè)備進(jìn)行全新設(shè)計和實現(xiàn)。軌道維修完,人員未撤離以前不準(zhǔn)撤回警戒人員,施工結(jié)束,把施工地點清理干凈,撤出人員后,方可解除警戒。包括基于伺服電機(jī)系統(tǒng)設(shè)計具有位置、速度可精1確控制的運軌小車;長鋼軌夾鉗的電控設(shè)計和系統(tǒng)安全保護(hù)功能設(shè)計;S7-200PLC控制器的外圍電路設(shè)計;完成STM32F101微控器為核心的智能終端的原理圖及PCB繪制;合理的選擇ARM9S3C2410芯片為核心的硬件平臺用于系統(tǒng)狀態(tài)現(xiàn)場顯示。
寶瑾測控技術(shù)(武漢)有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè),公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等,為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用控制器對幾十臺吊車同步工作控制,實現(xiàn)群吊同步工作控制制造,較好的完成超長鐵軌的起吊控制,從而有效的取代單吊單控的控制方法需要勞動力多,事故發(fā)生率高的問題。歡迎來電咨詢!

目前,在我國高速飛速發(fā)展的今天,由于火車速度的提高,要求鐵軌不能有接縫或盡量少的接縫,因此在高速鐵路的鐵軌敷設(shè)中,需要采用長的無縫鋼軌進(jìn)行鋪設(shè)。目前國內(nèi)高速鐵路上普片采用的是每根500米長的無縫鋼軌連接鋪設(shè)成高速鐵軌,由于軌道超長給軌道的運輸和儲存帶來了極大的困難,若采用單吊單控的控制方法需要勞動力多,事故發(fā)生率高。(6)、抬放鋼軌時,嚴(yán)禁上肩必須借助棕繩和杠子配合抬運,鋼軌并且鋼軌離地面的高度不超過300mm,作業(yè)人員必須輕拿輕放,手指應(yīng)躲開軌道底部,人員應(yīng)站立軌道外側(cè)250-300mm的距離,將鋼軌抬至枕木上方、輕輕放下,以防止鋼軌掉落發(fā)生意外事故。為解決公知技術(shù)中存在的采用單吊單控的控制方法吊裝每根500米長無縫鋼軌,需要勞動力多,事故發(fā)生率高的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的超長鐵軌的起吊控制裝置。
寶瑾測控技術(shù)(武漢)有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè),公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等,為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。(7)、人力推車運送軌道時必須時刻注意前方,發(fā)現(xiàn)前方有人時,及時發(fā)出警告信號或停車。歡迎來電咨詢!

為提高100 m長鋼軌的上軌效率,減少上軌過程中的彎曲扭轉(zhuǎn)變形,對上軌系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計.采用格雷母線定位技術(shù)進(jìn)行精密地址檢測,利用現(xiàn)場總線技術(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制,解決了移軌不同步問題;安裝鋼軌感應(yīng)傳感器和接觸開關(guān)以自動搜尋鋼軌;設(shè)計操作界面,控制單根與多根鋼軌操作過程,并顯示移軌小車狀態(tài)及故障.研究結(jié)果表明:系統(tǒng)定位精度可達(dá)5 mm,實現(xiàn)了長鋼軌高精度同步平移.



