MVR 蒸發器與多效蒸發器相比具有以下優點：

1、低能耗、低運行費用;從理論上來看，使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發器的運行成本只有傳統蒸發器的 50%(當物料不同時，能耗有所改變);

2、蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發相比可以減少 50%以上的占地面積;

3、僅需少量冷卻水，可以節省 90%以上的冷卻水，公用工程配套少。

4、運行平穩，自動化程度高;通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，保持系統蒸發平衡。

5、清潔能源，潔凈環保。MVR 蒸發器以電為主，沒有 CO2 排放的問題。

6、采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(60~85℃)，有利于防止被蒸發物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發而無需冷凍設備。

7、人力成本低：僅需要數的操作工就能滿足設備的正常運轉

現在使用廢水蒸發器所取得的效果也是比較不錯的

本身這種蒸發器再蒸發，污水方面的效果其實更容易體現出來，本身污水里面的臟東西比較多，所以在蒸發的時候，更加容易把里面那些鹽分給蒸發出來，這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來，對于廢水里面的其他東西，在蒸發的過程中，有些東西會被直接蒸發到空間里面，還有一些東西可以排放到合適的地方。

而且現在市面上銷售的廢水蒸發器，在體積方面正在進行不斷的改進

本身這種蒸發器在體積方面是比較大的，本身需要經過多種的蒸發工藝，所以導致一開始生產出來的這些設備的體積太大，在使用的時候確實非常不方便，而且還需要經常的搬運，所以現在市面上生產出來的這些蒸發器也都進行了很好的改進，能夠讓蒸發器本身的作用不會被消除掉，而且體積方面也進行了一些改進。

多效蒸發器大大的節省了水源蒸汽發生器排出（APG）系統軟件的關鍵功用是整理和解決蒸汽發生器的污水，以確保空調蒸發器的兩邊水體在正常情況下容許標準內。依據不一樣操作標準的必須 ，2個SID的水。蒸汽發生器可持續流動性，總流量可調式。污水歷經制冷、緩解壓力和持續解決后，在檢測或解決后，會被送至冷卻器或排氣系統中。1、多效蒸發器在應用過程中根據其機械設備縮小能地改進水蒸氣的環境溫度和工作壓力。多效蒸發器在應用過程中可完成完全的自動化技術設備。它也能夠應用其全自動操作，而且不用的人收看，操作簡易。2、在污水解決過程中，多效蒸發器在生產制造抗腐蝕材質的過程中，能夠依據其多效性和污水的特點，在制取防腐涂料的過程中非常容易操作。3、多效蒸發器的設備體型小，設備總面積小。在應用過程中，其設備特性平穩，可持續運作，揮發后，水資源也可再度應用，大大的節省了水源

MVR技術濃縮板藍根浸提液

MVR技術濃縮板藍根浸提液可行嗎？采用MVR技術濃縮板藍根浸提液是相對比較節能降耗的方式，MVR技術比傳統多效蒸發技術具有明顯的節能性和經濟性。

一、MVR技術濃縮工藝

蒸發是通過加熱使含有不揮發溶質的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態，并將其移除，從而使溶液中溶質提高的單元操作，MVR技術盡可能地利用二次蒸汽，節能降耗效果非常明顯。

機械蒸汽再壓縮技術（MVR）是將低品質的二次蒸汽，通過壓縮機升溫升壓，轉變為的蒸汽。

MVr技術濃縮

MVR技術濃縮工藝具有蒸發溫度低、熱、自動化程度高和公用配套設施少等優點，其在中藥蒸發領域具有較大的應用潛力。

二、中藥蒸發濃縮工藝

中藥的蒸發濃縮是中藥生產工藝中的一個重要環節，蒸發濃縮的效果對藥品質量的好壞有著直接影響。

中藥浸提液的物理特性對MVR蒸發器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個比較高的比重的時候，還需要關注中藥提取液的物理特性。

根據某公司的中藥濃縮項目資料，設計了一種強制循環工藝MVR蒸發器，并對該工藝流程進行了，將該機械蒸汽再壓縮蒸發工藝與傳統的三效蒸發器的運行成本進行了對比分析。

分析結果表明：機械蒸汽再壓縮蒸發器比傳統三效蒸發器的運行成本進行對比分析。

MVR濃縮技術

三、MVR技術濃縮板藍根浸提液

板藍根蒸發濃縮過程中，采用傳統中藥蒸發濃縮技術的蒸發溫度偏高、受熱時間較長、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發，并且需要持續不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。

MVR技術機械蒸汽再壓縮技術適用于在較低的溫度下蒸發，并且只需在啟動時通入加熱蒸汽，系統進入穩定狀態后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時系統僅需要消耗電能即可，具有蒸發溫度低、能耗低和熱等特點。因此，將機械蒸汽再壓縮技術應用于板藍根浸提液的蒸發濃縮，可以克服傳統中藥蒸發濃縮技術的缺點。