公司主營：輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置
今天小編給大家介紹一下關(guān)于煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置的相關(guān)知識。
礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置，X射線發(fā)射箱產(chǎn)生人造X射線（光譜學(xué)上類似于天然X射線），穿透被測輸送帶后在視頻圖像接收板成像。利用不同密度物質(zhì)對X射線吸收率不同將鋼絲繩芯清晰分離出來，檢測鋼繩芯的斷繩接頭抽動銹蝕等狀況，并將檢測到的數(shù)據(jù)地面的工控機(jī)上進(jìn)行顯示自動分析儲存等。
煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置利用X射線原理對鋼繩芯輸送帶內(nèi)部進(jìn)行高精度實(shí)時(shí)掃描，有效完成輸送帶內(nèi)鋼絲芯因疲勞銹蝕扎砸等原因造成的斷繩銹蝕接頭抽動及帶面損傷等肉眼無法直接觀測到的損壞狀況進(jìn)行直觀的全橫截面檢測及定位。
我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導(dǎo)，期待與您共創(chuàng)美好未來。
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今天小編給大家介紹一下關(guān)于煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置的相關(guān)知識。
煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置操作簡單。
用戶只需要2鍵操作，煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時(shí)間閱讀自動生成的報(bào)告就可準(zhǔn)確知道輸送帶是否安全？有那些問題？需要如何修補(bǔ)？
一拖N功能。即多條輸送帶的檢測控制可由同一臺計(jì)算機(jī)來完成。煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置可集成可擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)集中控制（實(shí)現(xiàn)“一拖多”）和其它設(shè)備連接共享；該設(shè)備能和信息中心信息系統(tǒng)連接，后臺檢測數(shù)據(jù)可供信息系統(tǒng)提取共享。
煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置自動檢測。通過操作主界面中的“自動檢測”按鈕，軟件可自動完成整條膠帶機(jī)輸送帶鋼絲繩銹蝕輸送帶接頭抽動鋼絲繩斷繩輸送帶撕裂和輸送帶膠層損傷，無需人員看守，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，可自動出具檢測數(shù)據(jù)圖像及報(bào)表打印。無人值守。實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測過程可以按照設(shè)定時(shí)間段自動完成，無需人員看守。
自動停輸送帶。當(dāng)系統(tǒng)檢測出縱向撕裂接頭嚴(yán)重抽動連續(xù)撕裂等情況下，報(bào)警同時(shí)停運(yùn)輸送帶。自動報(bào)警。自動顯示所有；自動分析所有；超過預(yù)先設(shè)置的報(bào)警參數(shù)時(shí)，自動報(bào)警。自動報(bào)告。檢測自動完成后，軟件自動將本次測試過程中識別到的圖片位置大小等信息自動排序，并自動生成圖文報(bào)告。
如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎您來電咨詢。
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今天小編給大家介紹一下關(guān)于煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置的相關(guān)知識。
煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置裝置分地面設(shè)備和井下設(shè)備。地面設(shè)備（上位機(jī)和地面光端機(jī)）一般安裝在地面監(jiān)控室；井下設(shè)備（發(fā)射箱接收箱控制主機(jī)機(jī)架）一般安裝在輸送帶機(jī)頭下輸送帶平展的位置。視頻圖像接收板和X射線發(fā)射箱分別固定于下輸送帶上下，通過通訊光纜連接地面上位機(jī)即可完成安裝。數(shù)據(jù)共享。通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，用戶可以在任何一臺計(jì)算機(jī)上查看整條輸送帶運(yùn)行狀況，可通過以太網(wǎng)/光纖等通訊方式，上傳或采集處理的數(shù)據(jù)結(jié)果。
煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置軟件自動完成對整條輸送帶的鋼絲繩損傷（斷頭劈絲爆絲銹蝕鋼絲繩間距變化等）表皮損傷（邊緣損傷膠皮磨損刮傷穿孔空洞插入異物材料堆聚等）接頭抽動輸送帶跑偏輸送帶寬度變化輸送帶速度變化等情況的識別。
整條輸送帶的健康狀況一目了然,以簡單直觀的方式回答了客戶關(guān)心的問題,輸送帶有沒有問題？有什么問題？問題嚴(yán)重嗎？應(yīng)該怎么修補(bǔ)？煤礦皮帶在線監(jiān)測裝置實(shí)時(shí)全斷面掃描輸送帶。實(shí)時(shí)掃描實(shí)時(shí)產(chǎn)生真實(shí)的輸送帶X影像,高速運(yùn)行的輸送帶內(nèi)外狀況細(xì)節(jié)全部完整地被記錄，圖像直觀清晰。
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