6分鐘前 常德開料機(jī)電主軸維修廠家 斯伍德機(jī)電電主軸維修[斯伍德機(jī)電f838b0c]內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床主軸維修在生活中是比較常見的。數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)也就是主傳動系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)、電、氣聯(lián)動，故障率較高，它的可靠性將直接影響數(shù)控機(jī)床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數(shù)控機(jī)床的維修和維護(hù)中，主軸驅(qū)動系統(tǒng)顯得很重要?！　【S修人員根據(jù)維修單，到現(xiàn)場進(jìn)行故障詢問調(diào)查，確定維修方案、擬定維修工作計劃、計劃工時和費用；通過查閱數(shù)控機(jī)床PLC的相關(guān)顯示界面和電路原理圖、數(shù)控系統(tǒng)和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因；使用通用工具及萬用表，檢測判斷故障部位，在機(jī)床現(xiàn)場快速排除故障，填寫維修記錄并交接驗收。

該技術(shù)可實現(xiàn)現(xiàn)場快速修復(fù)，減少或避免分解，一般可在數(shù)小時內(nèi)完成修復(fù)，有助于企業(yè)在有限的停機(jī)時間內(nèi)迅速解決皮帶機(jī)主軸的磨損問題，減少突發(fā)性或重大設(shè)備問題造成的損失。

該技術(shù)對軸承位置的磨損修復(fù)和軸承腔磨損修復(fù)的單邊厚度沒有嚴(yán)格要求，該特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工技術(shù)、電鍍技術(shù)及噴鍍技術(shù)等，另外，整個修復(fù)過程不會對皮帶主軸本身的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)造成任何影響，。

(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準(zhǔn)確的，當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候，電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這樣一來電主軸的運轉(zhuǎn)精度就很難保證了。

(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機(jī)和其他機(jī)械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內(nèi)孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話，就會導(dǎo)致電主軸無法正常運轉(zhuǎn)。一部分軸承在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變，也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。

(3)剛度變化和熱形變：當(dāng)電主軸運轉(zhuǎn)了較長的時間以后，電主軸本身材質(zhì)的剛度會發(fā)生變化，剛度變差，導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差，然后影響電主軸的運轉(zhuǎn)精度。其次運轉(zhuǎn)時間過長導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象會讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題，這也是導(dǎo)致電主軸運轉(zhuǎn)精度變差的原因。

電主軸是一種起到連接和傳動作用的機(jī)械裝置，簡單來說，就是電機(jī)與機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的主要運轉(zhuǎn)部件之間的傳動工作，是專門由電主軸來執(zhí)行的，這也就可見電主軸的重要性了。電主軸作為一種連接電機(jī)與外部設(shè)備的關(guān)鍵裝置，其性能要求自然也是非常高的，否則的話，是難以完成長時間的傳動要求的。電主軸的功能實現(xiàn)主要是依靠其內(nèi)部的各個系統(tǒng)部件進(jìn)行協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，下面我們就來介紹一下電主軸的相關(guān)部件吧。

高速軸承：電主軸采用的陶瓷軸承，陶瓷軸承的性能十分優(yōu)良，具有很強(qiáng)的抗摩擦性能以及耐熱性能，在電主軸傳動系統(tǒng)當(dāng)中具有十分重要的承重作用。