主軸傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現直接驅動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構，無勵磁電流，轉子發熱小，主軸軸向穩定性好；這種冷卻方式的優點設計簡單可靠,冷卻效果較為明顯，缺點是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機的成本比較高。工件加工精度高。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動態特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內。機床目前一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。電主軸是經過一定的技術和相關要求才被制作出來的，因為它是一個要求比較精密的設備，所以在制作過程中我們也是嚴格按照制造標準來制作的。

電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機器加工來說，電主軸是一種重要的機器部件。電主軸在機床生產領域具有重要的意義，同時電主軸具有轉速高、耐磨耐熱等特點，而且電主軸的使用壽命也較長。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，高速度下保持動平衡。電主軸具有體積小可與不同的皮帶主軸外徑相同、轉矩密度高、低速大扭矩輸出轉子發熱小等優勢。

目前大多數電主軸結構都是把加工主軸與電機轉軸做成一體，以實 現零傳動。同時電機外殼帶有冷卻系統，高速電主軸主要有帶冷卻系統的殼體，定子、轉子、軸承等部分組成，工作時通過改變電流的頻率 來實現增減速度。高速電主軸的支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具 有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發熱量小等優點。近年來，相繼開發了動靜陶瓷軸承、磁浮軸承。大家都知道電機主軸軸承需要進行潤滑才能更好地使用，潤滑的效果影響到電機的使用，所以正確的潤滑方式對電機的運行有幫助。