挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼,鑄造流動(dòng)性較差,鑄件易形成枝晶偏析,鑄件的化學(xué)成分不均勻度較大3。采用擴(kuò)散退火可以改善成分不均等鑄造缺陷,但擴(kuò)散退火時(shí)間長,成本高,能耗大。采用正火處理改善成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大,冷卻后組織粗大,故要進(jìn)行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學(xué)性能達(dá)到了技術(shù)要求。此工藝時(shí)間短,可操作性強(qiáng),有一定的推廣價(jià)值。

.擠泥主軸通過調(diào)質(zhì)熱處理徹底改善了主軸的機(jī)或性能，并大大延長了主軸的使用壽命。但是,也應(yīng)該注意到另方面,主軸強(qiáng)度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級(jí)。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出，如形料含水率太低、絞刀內(nèi)進(jìn)入金屬等。因此，擠泥機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該充分考慮到后級(jí)傳動(dòng)部分的零件強(qiáng)度。在實(shí)際使用時(shí)，擠泥機(jī)的過載保護(hù),可以通過在傳動(dòng)機(jī)械中增加剪切銷(也稱安全銷)，或在電動(dòng)機(jī)控制回路中增加電機(jī)過載保護(hù)電路,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠泥機(jī)的保護(hù)。

在實(shí)際的疏浚過程中，絞刀機(jī)構(gòu)的作業(yè)過程非常復(fù)雜，且工作環(huán)境都是在水下進(jìn)行，工作時(shí)會(huì)受到某些不可視性因素和外部負(fù)載突變的影響，當(dāng)工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不易于現(xiàn)場檢測修復(fù)，因此絞刀機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)性能可靠性對(duì)絞吸式挖泥船的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)性和使用壽命有很大的影響。這對(duì)絞刀機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提出了更高要求:除了完成所需的動(dòng)作流程和滿足液壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性外，還要求系統(tǒng)擁有良好的動(dòng)態(tài)特性。而傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)公式設(shè)計(jì)方法一般僅考慮到液壓系統(tǒng)的靜態(tài)特性，很少關(guān)注其動(dòng)態(tài)性能，已不再滿足現(xiàn)代絞刀機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，且傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及液壓元件的計(jì)算選型，很多都是采用經(jīng)驗(yàn)公式或是類比的方法，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后如若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理，則需重新改進(jìn)設(shè)計(jì)，造成設(shè)計(jì)周期過長效率低經(jīng)濟(jì)性下降，甚至還可能在元件試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)。