絞吸式挖泥船作業(yè)的時(shí)候，先將絞刀支臂放入水中，之后泥泵開始工作，絞刀頭也開始轉(zhuǎn)動(dòng)。支臂向下轉(zhuǎn)動(dòng)直到絞刀頭跟河床接觸，或達(dá)到其##挖深處。挖泥船通過放松右舷錨纜、拉緊左舷錨纜完成繞定位樁的初始運(yùn)動(dòng)，這些錨纜是通過靠近絞刀頭的滑輪跟甲板上的絞盤連接。將絞盤放松兩邊纜繩的張力，對(duì)于堅(jiān)硬巖石的挖掘尤為重要。

1、挖泥船絞刀頭的旋轉(zhuǎn)方向與其橫移運(yùn)動(dòng)的方向有時(shí)候是相同的，有時(shí)候是相反的。種情況，船體運(yùn)動(dòng)是由絞刀頭作用在土壤上的反作用力帶動(dòng)的，因此其橫移作用力比第二種情況要小。當(dāng)絞刀頭運(yùn)動(dòng)方向跟挖泥船橫移方向相同時(shí)，錨纜的預(yù)緊力非常關(guān)鍵。若是絞刀頭作用力推進(jìn)船體移動(dòng)速度比絞盤拉拽速度快時(shí)，拉拽絞盤的纜繩會(huì)被絞刀頭卷起并剪斷，這種情況非常危險(xiǎn)；

2、錨的位置對(duì)于挖泥船所需橫移力有較大的影響。絞刀頭距離邊纜越近，需要的橫移力就越小；

3、橫移力也受帶外界的風(fēng)、水流、以及波浪等自然條件的影響。

挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼,鑄造流動(dòng)性較差,鑄件易形成枝晶偏析,鑄件的化學(xué)成分不均勻度較大3。采用擴(kuò)散退火可以改善成分不均等鑄造缺陷,但擴(kuò)散退火時(shí)間長,成本高,能耗大。采用正火處理改善成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大,冷卻后組織粗大,故要進(jìn)行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學(xué)性能達(dá)到了技術(shù)要求。此工藝時(shí)間短,可操作性強(qiáng),有一定的推廣價(jià)值。

絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝,包括下述步驟:將待焊接的耐磨鋼板與船板開設(shè)坡口并裝配;在焊前,對(duì)坡口表面及每側(cè)距坡口邊緣打磨干凈對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行預(yù)熱;使用船體結(jié)構(gòu)鋼焊絲對(duì)坡口進(jìn)行打底焊,然后立即填充焊;在填充完之后立即將焊件溫度加熱至耐磨焊絲所要求的預(yù)熱溫度,使用耐磨焊絲繼續(xù)填充蓋面,直至焊完所有焊道;焊接結(jié)束后立即對(duì)焊接處使用保溫棉包裹進(jìn)行緩冷,等焊縫完全冷卻后拆除保溫棉;在焊后48小時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè).本優(yōu)點(diǎn)在于:焊接工藝,能夠提高生產(chǎn)效率,保證焊縫的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的使用壽命,減少后期維修成本,焊縫具有一定的耐磨性,取得了較好的綜合性能.