一、耙式干燥機設備概述
耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸三鈉耙式干燥結構簡單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過程中的堵塞問題。
耙式干燥設備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉移到吸料罐中。但是由于物料 為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經常出 現堵塞故障。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。
耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。當輸料管內出現堵塞時，配氣裝置中的氣流強度變大，塞子在氣流作用下移動到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內物料在壓力作用下疏通。
一、耙式干燥機--設備概述
耙式干燥機是應用于食品、化工等行業進行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。耙式干燥機，含有機體外殼、干燥室、轉軸、耙桿、水汽出口、物料出口、真空設備及常規干燥機的其它部件，江蘇博鴻改進耙桿的形狀，耙桿呈拳頭型、T型或倒置的L型，有利于物料翻轉。
真空耙式干燥機通過夾層不斷填充的熱蒸汽進行加熱，并通過溫度儀表監控溫度區間，抽真空口與真空泵連 接，同時壓力儀表對壓力進行監控，使溫度和壓力可控，同時干燥機內設置有攪拌軸和攪拌葉片對藥液進行攪拌，便于藥液中的水分蒸發，提高藥液的純度，實用性強。
一、耙式干燥機--設備概述
真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉動方向。
真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉的耙齒的攪拌下，物料軸向來回運動，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內均通有蒸汽或其他加熱介質與物料間接換熱，使物料內水分汽化，汽化的水分被及時抽出干燥機外。
真空耙式干燥機耙齒上設有內腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內腔與熱軸連通，熱介質(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內，從而使得換熱面積相對于現有技術中的實體耙或圓管耙有大大增加；與耙齒之間為可調式連接，此連接方式有別于其他焊接結構，方便調與筒體內壁面間隙，能有效彌補筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實際制造加工問題，同時對于處理磨蝕性較大的物料，此結構方便更換。
耙式真空干燥機的運轉，可以實現泡沫真空干燥。只需要先將料液經攪打混入空氣或添加如碳酸銨之類能產生氣體的物質。然后通過耙式真空干燥機接觸加熱，在減壓下因氣體膨脹，形成可借真空度來控制的泡沫層，泡沫層干燥的制品具有結構組織疏松，速溶性好的優點。
所以，耙式真空干燥機的泡沫真空干燥法也成為了制取速溶食品的一種簡便方法。常常用來完成麥乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品質。
結合對耙式真空干燥機的操作經驗總結，當干燥初期水分較多且液體體積黏度還不高時，不宜高真空操作，否則泡沫層發泡隆起很高，容易溢出盤外，且此時氣泡易，失去了應當保留到后期發泡的氣體量。當漿料干燥到一定程度后，此時提高真空度，產生的氣泡就有一定的穩定度，不易，形成穩固的蜂窩狀骨架，以便進一步干燥。
由于耙式真空干燥機的箱體是負壓密封容器，因此它必須要做到漏氣率低、放氣率小和穩定性好，為了箱體漏氣率低，必須其動密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。耙式真空干燥機箱體上的所有焊縫結構應符合真空技術方面的工藝要求，焊接質量應嚴格控制，以焊縫強度高、漏氣率低。
而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環境下的金屬表面，為了提腐蝕能力，也應該提高其表面的光滑程度。由于負壓容器容易因受外壓而失穩變形，因此為了耙式真空干燥機箱體具有可靠的穩定性，其結構設計程序應予嚴格要求。
比如說為了提高其穩定性，制作耙式真空干燥機的時候，必須采用加強筋補強。并且可以根據設備的材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗的壓力值，就可以確定焊接方形結構箱體的壁厚、加強筋尺寸及分布。