如何修復冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現裂紋等缺陷，使其報廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經過各種機械加工，價格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件，如鍛造設備的鑄鐵機座一旦使用不當而出現裂紋，就得停止生產，若要更換新的鍛造設備，不僅價格昂貴，且從訂貨、運貨到安裝調試往往需要很長 時間，所要很長時間處于停產狀態。復砂金屬型涂料雖然可以降低鑄件在金屬型中的冷卻速度，但采用刷涂料的金屬型生產球墨鑄鐵件（例如曲軸），仍有一定困難，因為鑄件的冷速仍然過大，鑄件易出現白口。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時修復出現的裂紋。

低壓鑄造的利用率以及制作要求

低壓鑄造在汽車生產行業中有著非常大的作用，產品在進行制作的過程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0.04 Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力。

低壓鑄造的熔湯是直接從型腔的下部慢慢的開始進行填充，產品在使用過一段時間的壓力后進行凝固，產品在進行凝固的過程中是直接從產品上部開始向澆口方向轉移，澆口部分凝固的時刻就是加壓結束的時間。

重力鑄造的金屬利用率以及充型速度

重力鑄造在加工的過程中其金屬在壓力的作用下可以克服其重力以及一些阻力來進行有效的充填鑄型，這樣就可以獲得鑄件的一種工藝，重力鑄造一般情況下可以分為差壓鑄造以及低壓鑄造。

重力鑄造在進行操作的過程中其充型的速度是可以進行有效的控制的，在進行操作的過程中主要通過計算機來進行的控制，設備在加工的過程中其成形效果好且產品表面的光潔度好。

在進行使用的過程中可以很好的減少金屬液對鑄型的熱力以及化學的作用，在使用的過程中能夠有效的降低其鑄件表面的粗糙度，生產成型的鑄件其組織致密，在進行使用的過程中其機械信恒高。

鋁合金鑄造在長時間的使用過程中需要及時的保證其產品的工作溫度，在進行使用的過程中不能出現翹曲變形的情況，鋁合金鑄造在進行生產的過程中可以做出比較復雜的形狀。

鋁合金鑄造在我國汽車行業的發展是非常迅速的，產品要想滿足不斷提高的性能要求僅僅依靠其新型模具材料的應用仍然很難滿足，需要及時的將所有的表面處理技術很好的使用到壓鑄模具中。