1.干燥室的確定

旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱系數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積，再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉閃蒸干燥機的應用

部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。

閃蒸干燥系統提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統、風扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機、旋轉閥、機械分散和籠式粉碎機/自由粉碎機等。

閃蒸干燥機的空氣加熱系統包括蒸汽加熱器以及熱空氣發生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質一般用于溫度高達175°C-150°C；熱空氣發生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發生器使用石油作為加熱介質是選擇。發電機的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產品。

雙葉輪給煤機：這些都是雙軸槳葉式混合機使能力和混合程度的變化可調螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質使入混合自由流動的理想。

機械刀：機械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉閥：在將材料引入熱空氣管道中或將材料從旋風分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結構的材料將取決于被處理的產品的性質。

籠式粉碎機/自由粉碎機：本機用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風從其前門中部進入磨機，并通過其上部流入干燥風道。

閃蒸干燥機干燥氣流進入干燥室底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，去除粘壁現象。閃蒸干燥機系統負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。全封閉閃蒸干燥機干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境是沒有污染,既安全又衛生。閃蒸干燥機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現象，使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。

連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。閃蒸干燥機設置排污口便于清理。閃蒸干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。