鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障

料斗帶打滑：鋼板倉垂直輸送斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至zui高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障回料過多：鋼板倉垂直輸送提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。

機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障料斗材質不好，強度有限料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

開機時沒有清 除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清 除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，清 除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。

鋼板倉、鋼板庫的焊接前需要預熱

鋼號Q235-A鋼板厚度大于50毫米需要預熱的溫度為80-100攝氏度，鋼號采用16Mn和20SiMn時，鋼板厚度大于35毫米時需要的預熱溫度為100-150℃。

環境溫度不低于0℃不規定焊件區的焊接區局部溫度加熱到20-50℃即可焊接。

焊接規范

手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。